左侧Logo右侧图片
Skip to main content

破乳剂


产品说明

本产品为高效破乳剂,专为油水乳化体系设计,通过复配表面活性剂、高分子聚合物及电解质成分,快速破坏油水界面膜稳定性,实现油相与水相的高效分离。适用于原油开采、炼油厂污油处理、金属加工液净化、化工废水脱油等场景,具有快速破乳、适应性强、环保低毒的特性。
产品分为水基型与油基型,可针对性处理油包水(W/O)或水包油(O/W)型乳化液,显著提升油水分离效率,降低后续处理成本,符合环保排放标准(GB 8978-1996)及工业应用要求。


核心优势

  1. 高效分离性能

    • 破乳率≥98%,油水分离时间缩短50%以上,清液含油量≤50ppm,回收油品纯净度高。
    • 适应高盐、高COD、高悬浮物等复杂乳化体系,处理效果稳定。
  2. 环保与安全性

    • 无重金属、无磷配方,生物降解性>80%,通过REACH、RoHS认证,符合油田回注水环保要求。
    • 对设备无腐蚀(腐蚀率≤0.005mm/a),与后续工艺(如絮凝、过滤)兼容性强。
  3. 广谱适应性

    • 耐温范围宽(-20℃~150℃),适用于高温采出液、低温含油废水等极端工况。
    • 适配原油、润滑油、切削液、焦化废水等多种乳化类型,支持定制化配方。
  4. 经济高效

    • 投加量低(50-500ppm),吨处理成本降低30%-50%,节省能耗与污泥处置费用。
    • 液态即用型,无需稀释,支持自动化连续投加,操作便捷。

应用场景

  • 石油开采与炼化:原油脱盐脱水、油田回注水处理、炼油厂污油回收。
  • 金属加工:切削液、轧制液、淬火液的油水分离与循环利用。
  • 化工废水:焦化废水、油墨废水、涂料废水的预处理脱油。
  • 食品加工:动植物油脂加工废水、乳制品废水的油脂回收。
  • 环保治理:含油污泥减量化处理、船舶含油废水净化。
  • 再生资源:废润滑油、废乳化液的再生利用与油品提纯。

技术规格

项目参数指标
外观无色至淡黄色透明液体(水基型)/棕褐色液体(油基型)
pH值(25℃)6.0-9.0(水基型);4.0-7.0(油基型)
密度(20℃)0.95-1.10 g/cm³
活性成分含量≥30%
破乳时间(静态)5-30分钟(视乳化液类型)
适用油品原油、矿物油、合成油、动植物油脂
包装规格25kg塑料桶、200kg/1000kg IBC吨桶
储存条件避光密封,5-40℃储存,防冻结

使用说明

  1. 投加方法

    • 直接投加:按推荐浓度(50-500ppm)通过计量泵注入乳化液体系,搅拌混合5-10分钟。
    • 梯度测试:首次使用前进行小试,确定最佳投加量(通常0.1%-0.5%)。
  2. 分离流程

    • 静置分层:投加破乳剂后静置10-60分钟,油相与水相自然分层,界面清晰。
    • 离心/过滤:高黏度或微乳化体系可结合离心机或过滤器加速分离。
  3. 剂量计算

    • 公式:投加量(L)= 处理液体积(m³)× 目标浓度(ppm) ÷ 产品活性成分浓度(%)×1000
    • 示例:处理10m³乳化液,目标浓度200ppm,活性成分30% → 投加量=10×200÷30×1000≈0.67L
  4. 安全操作规范

    • 防护措施:操作时佩戴耐油手套、护目镜,避免直接接触皮肤或眼睛。
    • 应急处理:皮肤接触用肥皂水清洗;误食需立即就医。

注意事项

  • 投加前需检测乳化液类型(W/O或O/W),选择对应型号破乳剂;
  • 避免与过量阳离子表面活性剂复配,防止破乳失效;
  • 高固含体系建议先去除大颗粒杂质,提升破乳效率;
  • 废渣需按危险废物规范处置,严禁直接排放。

(注:以上参数为通用型产品示例,具体投加方案需根据乳化液性质及工艺条件定制,并附免费技术咨询与效果验证服务。)